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波纹管的保护要点有哪些?

波纹管的保护要点

1. 搬运到现场的波纹管要集中堆放整齐，不能在波纹管上。

2. 波纹管要覆盖保护，防止风吹雨淋使其提前老化。

3. 切割波纹管要平直，不能切成斜口。

4. 波纹管接头的方法：波纹管接头处要外包0.3米长的大号波纹管，并且两端头要对半拧紧，中间不得留有空隙。为保证中间不留空隙，应在两接头端头处做好标记。做好后要用胶带包裹严密，以防漏浆。

5. 波纹管位置***要准确，尤其是靠近接头的部位，波纹管***钢筋间距为0.5米，不能缺少。

6. 焊接钢筋靠近波纹管时，要采取措施保护波纹管不能被灼伤，如果不小心被灼伤到，灼伤处要用胶带包裹严密。

7. 考虑到顶板波纹管数量在逐渐减少，但凡与波纹管冲突的部件都要避让波纹管。

8. 浇筑砼时，不能对着波纹管放料。振捣棒不能与波纹管碰撞，严禁两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时，严禁振捣棒在同一位置长时间振捣，振捣时间以不超过20秒为准。

9. 拆模时 注意保护端头处外漏的波纹管。

不锈钢波纹软管的存放,应该做到按类分开存放

对于不锈钢波纹软管的存放，应该做到按类分开存放。但是严格来说不锈钢管和碳钢管是不能堆积在一起的，由于碳素钢管和不锈钢管的材料是不相同的，在潮湿的环境下，假如将碳素钢管和不锈钢管堆积在一起很简单发作化学反响，然后损坏不锈钢波纹软管的保护层，致使不锈钢波纹软管生锈。不相同的钢材堆积在一起相触摸的话会发作电位差，然后致使电化腐蚀，尤其是在有积水的时候不锈钢管和碳素钢管之间的电化腐蚀速度会加快。

不锈钢波纹软管安装注意事项

不锈钢波纹软管的安装。

(1)软管安装前应单独进行水压试验，试验用水氯离子含量不得超过25ppm，试压合格后及时用洁净的压缩空气吹干，并封口保护。

(2)软管安装须按设计要求和使用说明进行，如有变动应经设计认可。

(3)软管安装时避免在接头部位及附近产生极弯曲，可使用钢制弯头使软管保持直线状态.保持软管在连接部位处于直线状态

(4)管道安装中要保证软管的安装轴线与其工作移动方向在同一平面内，避免软管受到扭曲，另外，在安装软管或法兰时也应注意使软管处于自由状态，防止由于旋紧螺纹或连接法兰螺桂孔错位而使软管受到安装扭曲。

(5)在安装不锈钢波纹软管支吊架时，要保证可移滑轮有足够的移动量。另外，根据安装现场的实际情况，为保证软管工作时不会受到扭曲，可增设特殊支架。增设下档板防止了软管水平下弯;增设上档板防了由于介质冲击造成的软管上弯。

(6)安装过程中，对软管外表面应采取可靠的保护措旖，以防止碰伤网套钢丝或砸伤波纹管。

(7)在软管附近焊接作业时，应避免电焊把或把线触及软管以防造成网套断丝或击穿波纹管。还应注意勿使焊接飞溅物伤及网套钢丝。

(8)软管不可参与设备管道系统试压，更不得参与系统吹扫。防止系统内杂物冲击软管内壁造成机械损伤。

不锈钢波纹影响应力腐蚀的因素

不锈钢波纹影响应力腐蚀的因素：

不锈钢的应力腐蚀开裂与介质的特性、温度的高低以及应力的大小有关,同时还与钢的成分和***结构的特点有关。

下面介绍这些因素的影响情况：

1　氯离子浓度的影响一般来说,随氯化物浓度的增加,Ｃｒ-Ｎｉ不锈钢的应力腐蚀开裂所需的时间缩短。一般认为Ｍ ｇＣｌ2易引起应力腐蚀,不同氯化物的腐蚀作用,是按Ｍｇ2+、Ｆｅ3+、Ｃａ2+、Ｎａ+、Ｌｉ+等离子的顺序递减的。

2　介质温度的影响

一般认为温度升高,易发生应力腐蚀,但温度过高,由于腐蚀却控制了应力腐蚀。某些钢种还存在一个临界断裂温度,据统计,Ｃｒ-Ｎｉ奥氏体不锈钢发生应力腐蚀的温度范围在50℃～300℃之间。

3　合金元素及应力的影响

可以看出,钢中合金元素镍、硅的增加,能提高奥氏体不锈钢在ＭｇＣｌ2溶液中抗应力腐蚀性能,而钢中的氮、磷等元素会降低不锈钢在浓氯化物介质中的耐应力腐蚀性能。